雙螺桿水環造粒機_雙螺桿水環造粒機_玖德隆一邊沿螺槽縱向向前滾動,一邊熔融。粉料的密度較小,在同樣產量的情況下,其體積加料量要比粒料大,螺槽充滿度也更大些。由于充滿度很大而又沒有被壓實,物料不再是若干個獨立的料團,而成為連續的物料床。根據可視化觀察試驗,可以大致把不同的運動形式分為兩類,即非連續類型和連續類型。當充滿度較大,物料呈連續類型時,擠出產量也較大,因此,充滿度是人們十分關心的問題。圖1和圖2顯示了不同的充滿度,圖2中螺槽的充滿度更大些。在進行雙螺桿擠出理論的研究時,也要注意物料運動的多樣性問題,以確定特定條件下物料特定的運動形式,并針對各種形式來分別建模。雙螺桿水環造粒機物料流動路徑的計算方法在流體微元的位置坐標和速度之間存在如下的關通過有限元方法求解得到了流場中的每一個節點的速度,計算流體流動路徑時以流道入口截面的一個節點作為流體微元的起始點,因為入口截面的節點的速度是已知的,所以通過式(1)就可以得到流體微元經過積分時間步長h后的位置M1的坐標(x,y,z)。為了得到比較精確的流動路徑,計算式(1)時采用Rung- Kutta法。雙螺桿水環造粒機利用M1坐標(x,y,z)判斷流體微元位置M1所在的單元體,流體微元位置M1所在單元體的每個節點的坐標和速度是已知的,點M1(x,y,z)的速度由單元體的各個節點的速度插值而得。在得到了點M1(x,y,z)的速度之后利用上
面相同的方法迭代,可以得到流體微元在每次迭代后的位置M2、M3、… ,依此類推,直到流體微元到達流道的出口為止。連接各時間步長后的位置點就得到了一個流體微元的流動路徑。對流道入口的任一個節點處的流體微元采用相同的計算方法則可以得到任一個節點處的流體微元的三維流動路徑。1.3 同向雙螺桿擠出中的正位移一般認為,單螺桿擠出是基于摩擦拖曳機雙螺桿水環造粒機理,而雙螺桿擠出是基于正位移。正位移是指螺桿輸送機中物料在螺桿旋轉一周期間,被強制地沿軸向向前推進的一個導程的距離。它僅與幾何因素(如螺紋導程)、螺桿轉速有關,而與物料和螺桿、機筒間的摩擦無關。實際上正位移要求嚴格的幾何條件雙螺桿擠出機 http://www.rzhcsy.com/xinwenzixun/2021-10-21/202.html
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